Découvrez QAD Production Execution | Extension de Planning & Opérations

Les fabricants ont besoin de plus que des classeurs et des tableurs pour :

Améliorer l'efficacité de la production, satisfaire les clients et réduire les coûts de fabrication
Garantir une qualité optimale dès le premier passage, à chaque fois
Offrir aux gestionnaires visibilité et contrôle pour éviter que des problèmes résolubles ne s'aggravent
Assurer la traçabilité et la conformité pour réussir les audits et se protéger contre les rappels massifs

Focus - Vous investissez dans des équipements et des opérateurs pour ajouter de la valeur aux produits, mais à un moment donné, ils doivent vous informer de leurs progrès. Trouver l'équilibre entre production et reporting est plus difficile qu'il n'y paraît.
Visibilité en temps réel - L'expédition ne peut pas créer de documentation pour un produit non signalé, et la maintenance ne peut pas réparer un équipement si elle n'est pas informée d'une panne. Les retards dans la prise de conscience des informations peuvent entraîner des pertes financières significatives.
Coopération - La production nécessite la collaboration des planificateurs, des manutentionnaires et des opérateurs de l'atelier. Un problème dans une zone perturbe tout le processus, nécessitant une étroite coordination pour maintenir les bonnes pièces en mouvement au bon endroit au bon moment.
Validité des données - Êtes-vous sûr que le chiffre six n'est pas la lettre o ? Vos manutentionnaires de matériaux ont-ils confiance dans les impressions de l'inventaire ou se fient-ils à une liste de prélèvement et se dirigent-ils là où ils ont vu les pièces pour la dernière fois ?

Fonctionnalités

Conçu pour l'atelier :

Interface tactile avec de grandes icônes pour que les opérateurs cessent de se laisser distraire par la manipulation de papiers ou la navigation dans une application conçue pour les bureaux, et commencent à recevoir des informations les aidant à faire leur travail plus rapidement.

Collaboratif :

Les planificateurs et les superviseurs peuvent voir les progrès en temps réel et les opérateurs peuvent demander de l'aide, sans besoin d'interphones peu clairs ou de déplacements inutiles loin du poste de travail principal.

Contextuel :

Fournissez aux opérateurs toutes les informations dont ils ont besoin pour produire la commande spécifique en file d'attente sans se fier à "le classeur" ou à un partage de fichiers compliqué.

Extension transparente :

Préconfiguré pour fonctionner avec QAD Manufacturing pour une gestion unifiée des commandes, la gestion des inventaires, le balayage et l'impression des codes-barres, le contrôle des documents, les vérifications de formation, et plus encore sans nécessiter d'intégrations tierces.

Une mauvaise collaboration entre la planification et les opérations rend difficile pour un fabricant de répondre aux besoins des clients. Les fabricants ont besoin d'un aperçu précis et opportun de la production planifiée. Des données insuffisantes ou incorrectes entravent la capacité de la production à répondre efficacement aux demandes imprévisibles des clients, aux pénuries d'inventaire, aux pannes d'équipement, aux interruptions de la chaîne d'approvisionnement ou aux pénuries de main-d'œuvre.

Les données erronées résultent de processus manuels, d'entrées obsolètes ou d'une mauvaise intégration. Par exemple, les rapports basés sur papier ou manuels provenant de l'atelier sont intrinsèquement lents et peuvent être de qualité inégale. Les informations de traçabilité et de généalogie des produits peuvent être piégées dans des systèmes cloisonnés, empêchant une gestion efficace des rappels.

Les principaux fabricants souhaitent collecter et connecter les données opérationnelles à travers tous les silos d'information. Avec un accès complet et immédiat aux données, il est possible d'optimiser la production et de réagir rapidement aux exceptions. De plus, une meilleure connaissance opérationnelle conduit à une prise de décision améliorée, à une satisfaction accrue des clients et à une gestion efficace des stocks.

Les clients attendent des cycles de commande plus courts et tolèrent moins les retards. Une transformation numérique de l'entreprise de fabrication est essentielle pour optimiser la production, progresser en matière de durabilité et dépasser les attentes des clients.

Améliorez la précision des plannings en partageant les priorités
Augmentez l'efficacité globale des équipements
Coordonnez mieux la gestion des matériaux, de la main-d'œuvre et des équipements
Éliminez la dépendance aux papiers et aux tableurs
Améliorez l'efficacité opérationnelle
Rationalisez la planification et la communication sur le terrain
Réduisez le gaspillage de papier, d'énergie et de matériaux pour améliorer les indicateurs de durabilité

QAD Production Execution fournit les informations nécessaires pour répondre rapidement aux pénuries d'inventaire imprévues, aux pannes d'équipement et aux ralentissements de la productivité. Il permet aux fabricants de relier directement QAD Adaptive ERP aux données opérationnelles et aux processus de l'atelier pour gérer les activités en temps réel. Les principales capacités incluent :

Interface optimisée centrée sur l'opérateur : Une interface hautement visuelle, contextuelle et intuitive pour les transactions de l'atelier, ce qui réduit les processus basés sur papier et améliore l'intégrité des données de l'atelier.
Capture complète des données opérationnelles : Fournit des événements de commande de production, d'opérateur et d'équipement horodatés, offrant la base d'information pour des analyses exploitables et les exigences de traçabilité des produits.
Prise de décision basée sur les données : La collaboration entre la planification et les opérations maximise la prise de conscience transversale du statut actif et l'accès immédiat à l'avancement des commandes. La gestion des exceptions réduit le temps de réponse et offre des informations plus claires et plus rapides.
Alignement stratégique des informations : Fournit une extension opérationnelle de QAD Adaptive ERP. Cette capacité étendue permet un accès uniforme aux données d'application et une application rationalisée. Les points de contact stratégiques avec QAD Automation Solutions et QAD EQMS (Enterprise Quality Management System) renforcent encore la connexion de la fabrication à l'ensemble de l'entreprise.
Flexibilité, intégration et facilité de maintenance du système : Permettent aux fabricants de s'adapter à une grande variété d'environnements de production tout en maintenant une connexion standardisée à l'ERP central et aux fonctionnalités des systèmes commerciaux. Cela permet une réponse optimale au changement ainsi qu'une réduction des coûts de support.

"Nous avons amélioré la qualité des données, éliminé les heures supplémentaires et réalisé des économies de coûts en conséquence."

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QAD Production Execution

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Fonctionnalités

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