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Production Planning
Votre organisation a besoin d'optimiser les opérations de production et de mieux gérer les contraintes et les coûts pour :
- Réduire les coûts de fabrication
- Minimiser les interruptions de l'atelier
- Limiter les déchets de produits
- Améliorer la satisfaction clien
Principaux challenges
Précision insuffisante des prévisions - En raison du comportement erratique des clients, les prévisions sont souvent inexactes, ce qui nécessite une replanification fréquente du plan de production.
Modification des commandes des clients - Votre organisation est confrontée à des modifications de commandes qui comprennent de nouvelles spécifications, quantités et autres modifications qui peuvent augmenter les coûts et les temps d'arrêt non planifiés.
Goulets d'étranglement excessifs - Ces obstructions causent des retards importants à votre entreprise et perturbent le flux de travail, ce qui entraîne une baisse de la productivité et des défauts de qualité qui provoquent des déchets inutiles.
Fonctionnalités
- Visibilité
- Optimisation basée sur les contraintes
- Simulation
- Méthodes de planification
Production Planning
Visibilité. L'une des principales caractéristiques de Production Planning est la visibilité des flux de matières fournie à vos planificateurs par le biais de postes de travail de planification intuitifs, cela permet d'identifier et de gérer les goulets d'étranglement de la production. La solution fournit les niveaux de stock projetés à différents horizons pour tout produit fini, matériaux intermédiaires ou matières premières. Les ateliers mettent en évidence l'utilisation prévue de l'équipement de production, en soulignant les exceptions d'une manière graphique intelligente. La visibilité de la planification de la production s'étend sur plusieurs périodes et fournit simultanément des informations clés par jour, semaine ou mois. La visibilité de la planification de la production fournit une planification basée sur les exceptions avec des alertes graphiques pour identifier et résoudre les problèmes tels que les violations de capacité et de matériel, les violations de durée de vie et les commandes en retard.
Optimisation basée sur les contraintes. Synchronisez vos flux de matériaux et l'utilisation des ressources dans des environnements de production à plusieurs niveaux et sur plusieurs sites en respectant toutes les contraintes requises. Ces contraintes peuvent inclure des contraintes d'approvisionnement, des délais, des tailles de lots, des durées d'exécution minimales/maximales, des dispositions de changement, des outils, des équipes de travail, des services publics et des compétences clés. La solution Production Planning fournit un hybride de méthodes d'optimisation heuristiques et de coûts pour garantir que les plans calculés sont réalisables, optimaux et surtout réalistes.
Simulation. Production Planning fournit un atelier de simulation de la planification. Cela permet à votre planificateur d'évaluer facilement l'impact des changements de capacité, de taux d'exécution/efficacité ou de plans de demande alternatifs.
Méthodes de planification. Production Planning prend en charge une série de méthodes de planification. Comme par exemple APS/MRPII pour la planification axée sur les prévisions, lean/Kanban pour l'automobile ou encore la théorie des contraintes. Production Planning prend en charge les modèles de rétro planification et de planification à capacité finie.
Prise en charge du S&OP. Production Planning met automatiquement les plans d'approvisionnement et les scénarios simulés à la disposition de vos processus S&OP/IBP pour la planification tactique et finaliser la planification.
Allocation de capacité. La solution utilise une gamme de techniques heuristiques et d'optimisation pour s'assurer que la demande correcte est satisfaite. Production Planning prend entièrement en charge les stratégies de segmentation de la supply chain. La capacité et les matériaux peuvent être alloués en fonction d'un grand nombre de facteurs, notamment : le segment de marché, la priorité du client, le revenu/la marge et le type de demande (y compris les prévisions, les commandes, le stock de sécurité et d'autres signaux de demande).
Ancrage. Les coûts et les commandes peuvent être fixés à tous les niveaux de la demande et de l'offre dans le modèle de planification.
Multi-sites. La solution peut être déployée sur plusieurs sites de production, ce qui permet de vérifier la capacité et le matériel et de répartir les stocks dans un véritable environnement multi-sites.
Durée de conservation et suivi des lots. Production Planning respecte les contraintes de durée de conservation des matériaux périssables, ce qui permet de réduire les déchets et de fournir des plans à moindre coût. Production Planning prend en charge le flux de matériaux par lot, ce qui permet de gérer les stocks planifiés à un niveau microéconomique.
Remise des délais. La solution calcule en temps réel l’Available To Promise (ATP), le Capable To Promise (CTP) et l’Order To Promise (OTP).
Connectivité. Production Planning peut s'aligner sur un système PLM pour les Nomenclatures et les modifications techniques, sur un système MES pour la production réelle et sur des systèmes LIM pour les spécifications de qualité.
UNE TECHNOLOGIE À L'ÉPREUVE DU TEMPS
Déploiement dans le cloud. Production Planning est disponible dans le cloud QAD et le cloud public AWS. Les deux options offrent une infrastructure cloud sécurisée, fiable et extensive.
Mobilité. L'expérience utilisateur de Production Planning prend en charge les interfaces utilisateur Web, mobiles et à d’écran tactile.
Analytique. Comme l'IoT et le machine learning fournissent un plus grand nombre de points de données, les solutions de supply chain doivent avoir une capacité de premier ordre pour traduire les données en tendances et en analyses décisionnelles. Production Planning intègre de manière transparente les fonctionnalités de Qlik, l'un des principaux fournisseurs d'analytique d'entreprise. L'utilisateur bénéficie ainsi d'une expérience intelligente et intuitive qui favorise une prise de décision réactive et précise.
In-Memory. Production Planning utilise un modèle de données en mémoire rapide et hautement évolutif, permettant une planification par simulation en temps réel et une aide à la décision efficace.
Intégration. QAD DSCP prend en charge l'intégration de QAD, SAP, Sage, JDE, Oracle, Infor, Microsoft et de nombreuses autres ERP et applications d'entreprise. Il utilise une approche de hub de données pour échanger des informations sur la supply chain à travers l'organisation et inclut des outils pour créer des intégrations personnalisées.
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Les outils QAD sont efficaces et nous permettent de réaliser des analyses rapides, détaillées, précises et fiables ; en un mot : pertinentes. Nos niveaux de service ont été maintenus tandis que le délai le plus long a été réduit de 14 à 6 semaines.
Planning and Procurement Manager - Mumm Perrier Jouët
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