การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของธุรกิจเป็นขั้นตอนสำคัญในการประเมินประสิทธิภาพของการพัฒนาองค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจการผลิต ซึ่งเพื่อก้าวสู่การเป็นองค์กรที่ปรับตัวได้จำเป็นต้องพัฒนาแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และเปรียบเทียบกับแนวทางเหล่านั้นกับกลยุทธ์องค์กร และนี่คือเหตุผลที่การเปรียบเทียบมีความสำคัญต่อความสำเร็จของธุรกิจการผลิต ประเภทและกระบวนการเปรียบเทียบต่างๆ ตลอดจนประโยชน์ของการรักษาระดับความสามารถและความสม่ำเสมอ เป็นต้น

Benchmarking คืออะไรและเหตุใดจึงสำคัญ

การเปรียบเทียบ (Benchmarking) เป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมต่างๆ ตามข้อมูลของ Business Benefits Group (BBG) การเปรียบเทียบในธุรกิจเป็นวิธีการเปรียบเทียบแนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานในองค์กร เพื่อระบุช่องว่างด้านประสิทธิภาพและบรรลุความได้เปรียบในการแข่งขัน อย่างไรก็ดีการเปรียบเทียบสามารถนำไปใช้กับกระบวนการ แนวทางการทำงาน หรือผลิตภัณฑ์ใดๆ ในธุรกิจ กระบวนการนี้มุ่งเน้นไปที่การวัดผล เช่น คุณภาพ เวลา ต้นทุน ประสิทธิผล และความพึงพอใจของลูกค้าเป็นหลัก เพื่อแยกแยะว่ามีปัญหาในส่วนใดและแก้ปัญหาอย่างตรงจุด

เป้าหมายของ Benchmarking คืออะไร?

ธุรกิจต่างๆ ใช้การเปรียบเทียบด้วยเหตุผลหลายประการ ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพิ่มยอดขาย หรือปรับปรุงประสิทธิภาพของธุรกิจ ซึ่ง BBG กำหนดให้การเปรียบเทียบเป็นกระบวนการต่อเนื่องที่เจ้าของธุรกิจสามารถพึ่งพาได้อย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยระบุปัญหาด้านประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้น ดังนั้น Benchmarkingจึงหมายถึงการมองภายรวมภายนอกของธุรกิจ เพื่อตรวจสอบว่าผู้อื่นบรรลุผลการดำเนินงานในระดับสูงเพียงใด และกระบวนการทำงานที่ใช้สามารถรักษาความสำเร็จตามกลยุทธ์องค์กรได้อย่างไร

ประโยชน์ของการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการผลิตคืออะไร ?

การเปรียบเทียบที่ใช้การสร้างมาตราฐานในการเปรียบเทียบกับผลลัพธ์จริง ตราบใดที่มีการกำหนดเป้าหมายที่ชัดเจนและมีโครงสร้างพื้นฐานที่เหมาะสม การเปรียบเทียบผลลัพธ์นี้จะช่วยให้บริษัทสามารถดำเนินงานไปในทิศทางที่ถูกต้อง อีกทั้งยังช่วยลดความเสี่ยงได้อีกด้วย พื้นฐานเหล่านี้อาจรวมถึง:

• ทำความเข้าใจว่าธุรกิจของคุณเป็นอย่างไรเมื่อเทียบกับคู่แข่ง
• การปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของบริษัท
• การติดตามความคืบหน้าของเป้าหมายและวัตถุประสงค์ทางธุรกิจ
• การค้นพบโอกาสใหม่ๆ สำหรับการเติบโตอย่างรวดเร็ว
• การสร้างแรงจูงใจให้กับพนักงานและผู้ที่มีหน้าที่รับผิดชอบ
• เพิ่มประสิทธิภาพการขายของธุรกิจ
• การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขายโดยธุรกิจ

Benchmarking 4 ประเภทคืออะไร?

เมื่อเปรียบเทียบเมตริกทางธุรกิจ มีการเปรียบเทียบตามประเภทซึ่งประกอบไปด้วย 4 ประเภทหลักที่ควรพิจารณา:

1. การเปรียบเทียบภายใน (Internal benchmarking) เป็นการวัดการปรับปรุงที่สามารถทำได้กับกระบวนการทางธุรกิจหรือการทำงานภายในองค์กร
2. การเปรียบเทียบผลการแข่งขัน (Competitive benchmarking) จะเปรียบเทียบผลลัพธ์ขององค์กรโดยเปรียบเทียบกับคู่แข่ง เนื่องจากเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ บริการ กระบวนการ หรือวิธีการเฉพาะ
3. การเปรียบเทียบการทำงาน (Functional benchmarking) จะเปรียบเทียบผลลัพธ์ของคุณกับองค์กรที่อยู่นอกอุตสาหกรรม โดยมีแนวทางปฏิบัติหรือหน้าที่ที่คล้ายหรือเหมือนกัน สิ่งนี้มักทำเพื่อสร้างกระบวนการที่ดีที่สุดในการดำเนินงาน
4. การเปรียบเทียบมาตรฐานทั่วไป (Generic benchmarking) เป็นพื้นฐานของการเปรียบเทียบโดยใช้เมตริกพื้นฐานหรือกระบวนการและหน้าที่ทางธุรกิจที่ไม่เกี่ยวข้อง ซึ่งสามารถปฏิบัติได้ในรูปแบบเดียวกันหรือคล้ายคลึงกันโดยไม่ขึ้นกับอุตสาหกรรม

อย่างไรก็ตาม หากไม่คำนึงถึงประเภทการเปรียบเทียบคือการยอมรับว่าคนอื่นๆ อาจจะประสบความสำเร็จมากกว่าและมีความคล่องตัวมากพอที่จะเรียนรู้วิธีจับคู่ หรือแม้กระทั่งมีผลลัพธ์ที่เหนือกว่า ดังนั้นธุรกิจต้องเข้าใจสิ่งที่เกิดขึ้นภายนอกองค์กร เพื่อที่จะตัดสินใจได้ดีขึ้นเกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้น โดยเริ่มจากแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเปรียบเทียบ: การกำหนดเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพการผลิต

มาตรฐานการเปรียบเทียบสามารถกำหนดได้ภายในธุรกิจ แต่มีองค์กรที่กำหนดเกณฑ์มาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ และให้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการเปรียบเทียบ ซึ่งโดยรวมแล้วการเปรียบเทียบประกอบไปด้วยกระบวนการ 5 ขั้นตอนที่เรียบง่าย มีรายละเอียดดังนี้:

• ใช้ตัวชี้วัดผลการดำเนินงานหลัก (KPI) ของคุณ เพื่อช่วยกำหนดสิ่งที่จะวัดผล
• กำหนดประเภทของการเปรียบเทียบที่คุณต้องการใช้ในการดำเนินงาน
• สร้างพื้นฐานเกี่ยวกับประสิทธิภาพภายใน (หรือเมตริก) และรวบรวมผลลัพธ์ที่แท้จริงของคุณ
• เปรียบเทียบผลลัพธ์พื้นฐานกับผลลัพธ์จริงของคุณ
• กำหนดแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและวางนโยบายภายใน เพื่อการดำเนินงานที่ดีที่สุด

กระบวนการเปรียบเทียบ: การเปรียบเทียบทำได้อย่างไร ?

กระบวนการเปรียบเทียบมี 4 ขั้นตอนหลัก และแต่ละขั้นตอนสามารถช่วยองค์กรที่ปฏิบัติตาม Lean Six Sigma ซึ่งเป็นแนวทางที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและวิธีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนเหล่านี้ ได้แก่:

• การวางแผน (Planning)
  • ระบุโอกาสและจัดลำดับความสำคัญ (What to Benchmark)
  • ตัดสินใจจากการเปรียบเทียบในองค์กร (Whom to Benchmark)
  • ศึกษาคู่แข่งของคุณและรวบรวมข้อมูลที่จำเป็น
• การวิเคราะห์ (Analysis)
  • ระบุสาเหตุของผลลัพธ์เพื่อการพัฒนาและปรับปรุงที่ดีขึ้น
  • ตั้งเป้าหมายเพื่อการทำงานที่ดีขึ้น
• การบูรณาการ (Integration)
  • สื่อสารสิ่งที่คุณพบและนำไปต่อยอด
  • กำหนดเป้าหมายการทำงานใหม่
• ลงมือทำ ( Action)
  • พัฒนาและทำแผนปฏิบัติการเพื่อการทำงาน
  • ดำเนินการและติดตามความคืบหน้า
  • ตรวจสอบและดำเนินการต่อ

การใช้เมตริกการเปรียบเทียบเพื่อวัดประสิทธิภาพการผลิต

ผู้ผลิตหลายรายเลือกใช้การเปรียบเทียบหลายรูปแบบที่สำคัญ เช่น คุณภาพ เวลา และต้นทุน เพื่อวัดเมตริกของตน (เช่น ต้นทุนรวมในการผลิต รอบเวลาการผลิต การหยุดทำงานของเครื่องจักรโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า) ทั้งหมดนี้ช่วยกำหนดว่าธุรกิจกำลังดำเนินการอย่างไรในช่วงเวลาใด การรวบรวมข้อมูลการติดตามผลลัพธ์ และการจัดการเมตริกอาจเป็นงานที่ต้องใช้เวลามาก แต่จะเป็นประโยชน์ต่อธุรกิจหากทำเป็นประจำ

วิธีหนึ่งในการติดตามและจัดการเมตริกการเปรียบเทียบคือการใช้โซลูชั่นที่ขับเคลื่อนด้วยเมตริกที่ QAD Adaptive ERP รองรับการทำงานด้วยการรักษาระดับการเปรียบเทียบ (Benchmarking) ที่สม่ำเสมอและด้วยโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับผู้ผลิตโดยเฉพาะ ส่งผลให้สามารถใช้การพัฒนาและปรับปรุงการผลิตแบบลีนอย่างต่อเนื่อง รวมถึงได้รับข้อมูลเชิงลึกที่ดีขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิผลของกระบวนการ

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ERP Software ได้ที่โทร. 02 202 9363 หรืออีเมล์ [email protected]

ผู้เขียน

Alex Kempผู้อำนวยการฝ่ายสื่อสารการตลาดมีทักษะด้านกลยุทธ์และการดำเนินการรวมถึงเว็บ, Creative, PR, Content marketing, SEO และ Video

แหล่งที่มา https://www.qad.com/blog/2020/07/metrics-that-matter-manufacturing-performance-benchmarking