การหยุดชะงักที่เกิดจากการระบาดของ COVID-19 ทำให้ผู้ผลิตหลายรายตระหนักถึงวิธีจัดการไม่ว่าจะเป็นด้านการสื่อสารและการทำงานร่วมกันกับซัพพลายเออร์ที่ดีขึ้น ซึ่งในช่วงหลายเดือนที่ผ่านมา ซัพพลายเออร์จำนวนมากได้เผชิญกับการหยุดชะงักในการดำเนินงานเนื่องจากวิธีการทำงานใหม่ๆ การปิดโรงงานชั่วคราว มาตรการด้านสุขอนามัย ด้านความปลอดภัยที่ไม่คุ้นเคย รวมถึงปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลกระทบต่อผู้ผลิต ด้วยเหตุนี้การบูรณาการและการเชื่อมต่อที่ดีขึ้นระหว่างผู้ผลิตและซัพพลายเออร์จึงมีความสำคัญมากขึ้น ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงต้นทุนการขนส่งแบบพรีเมียม การผิดพลาดในการจัดส่ง และความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ระดับต่ำ

ผู้ผลิตจำเป็นต้องมีการจัดการซัพพลายเออร์แบบบูรณาการ เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าและข้อมูลมีการทำงานอย่างเหมาะสม สำหรับผู้ผลิตที่ต้องทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ ด้านการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรม ขับเคลื่อนกระบวนการซัพพลายเชนที่สำคัญ และมั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับประสบการณ์ที่ดี จำเป็นต้องเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์จากแหล่งต่างๆ นอกจากนี้การวิจัยยังแสดงให้เห็นว่า การทำงานร่วมกันของซัพพลายเออร์ก่อให้เกิดประโยชน์สำหรับผู้ผลิต โดยการสำรวจครั้งหนึ่งของ McKinsey ชี้ให้เห็นว่า บริษัทที่ร่วมมือกับซัพพลายเออร์เป็นประจำ มีการเติบโตที่สูงขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง และผลกำไรที่มากขึ้นเมื่อเทียบกับบริษัทในอุตสาหกรรมเดียวกัน

ผู้ผลิตหลายรายอาจยังไม่เข้าใจถึงบทบาทของการรวมซัพพลายเออร์ ในการนำเสนอกระบวนการซัพพลายเชนและการปรับปรุงประสิทธิภาพ สำหรับผู้บริโภคและผู้เชี่ยวชาญด้านอื่นๆ มักแสดงความต้องการแหล่งความจริงเพียงแหล่งเดียว ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์สามารถตัดสินใจ โดยใช้ข้อมูลชุดเดียวกันได้ แตกต่างจากสถานการณ์จำลองที่ผู้ผลิตต้องใช้ความพยายามอย่างมากด้วยตนเองในการแลกเปลี่ยนข้อมูลการจัดซื้อจัดจ้าง หรือกรณีที่ข้อมูลการจัดหาอยู่ภายในระบบที่แตกต่างกันหลายระบบทั้งผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ ทั้งนี้คุณนึกภาพออกไหมว่า ผลประโยชน์ทางธุรกิจจากทั้งสองฝ่ายใช้ประโยชน์จากข้อมูลเดียวกันในการตอบคำถาม เช่น ซัพพลายเออร์สามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการนี้ได้เร็วเพียงใด เราสามารถโอนการขนส่งขาเข้าไปยังสถานที่อื่นได้อย่างรวดเร็วหรือไม่? เราได้รับ ASN หรือไม่? สถานะใบแจ้งหนี้คืออะไร? ซัพพลายเออร์สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบใหม่ในคุณภาพและปริมาณที่ต้องการได้หรือไม่?

ความเสี่ยงด้านอุปทาน (Supply Risks)

ลักษณะการจัดหาทั่วโลกและไม่หยุดชะงักทำให้การจัดการการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพกับซัพพลายเออร์มีความซับซ้อนมากขึ้น การจัดหาวัตถุดิบและสินค้าจากซัพพลายเออร์ระหว่างประเทศเกี่ยวข้องกับการทำงานในหลายภาษาและการปฏิบัติตามกฎระเบียบในท้องถิ่นส่งผลให้ใช้เวลาในการทำงานนานขึ้น การอาศัยกระบวนการที่เข้มข้นด้วยตนเองจะเพิ่มความเสี่ยงและโอกาสที่สินค้าจะหมด มีความเสี่ยงหลายประการสำหรับผู้ผลิตที่ต้องอาศัยกระบวนการทำงานร่วมกันของซัพพลายเออร์ในรูปแบบเก่า:

• แก้ไขปัญหาอุปทานที่อาจเกิดขึ้นด้วยการบรรทุกสินค้าคงคลังมากเกินไป
• ตอบสนองความคาดหวังในการจัดส่งของลูกค้า โดยการคิดค่าขนส่งพรีเมี่ยมที่สูงเกินไป
• ไม่สามารถติดตามใบสั่งซื้อ การจัดส่งใบเสร็จรับเงิน และใบแจ้งหนี้ได้อย่างถูกต้อง
• การขาดความสามารถในการแจ้งเตือนกระบวนการ ส่งผลให้เกิดการหยุดชะงักของอุปทานที่ไม่คาดคิด
• ไม่สามารถวัดและติดตามประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ได้อย่างแม่นยำ

ผลประโยชน์การจัดการซัพพลายเออร์แบบบูรณาการ (Integrated Supplier Management Benefits)

ความสามารถในการสื่อสารของซัพพลายเออร์ที่หลากหลายมีอยู่นอกเหนือจาก EDI เพื่อตอบสนองความต้องการในการผสานรวมกับซัพพลายเออร์ทั่วโลก ในขั้นตอนแรกพอร์ทัลซัพพลายเออร์ (Supplier portal) เป็นแนวทางที่คล่องตัวและเป็นดิจิทัลในการทำงานร่วมกันกับซัพพลายเออร์ ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ดีขึ้น คุณภาพข้อมูลที่เพิ่มขึ้น และการตัดสินใจเกี่ยวกับซัพพลายเชนที่ดีขึ้น จากการตรวจสอบความถูกต้องซัพพลายเออร์ยานยนต์ทั่วโลกได้ระบุถึงประโยชน์ต่อไปนี้ที่เกิดจาก QAD Supplier Portal ดังนี้:

• สินค้าคงคลังที่เพิ่มขึ้นจาก 40 เป็น 70 หน่วย
• ลดสินค้าคงคลังลง 25% และสามารถขจัดปัญหาการขาดแคลนและสินค้าหมดอายุ
• ลดการส่งมอบที่ไม่ได้รับลงถึง 90%
• ต้นทุนการขนส่งแบบพรีเมียมลดลงอย่างมาก
• ขั้นตอนการออกใบแจ้งหนี้ที่มีความคล่องตัวและการปฏิบัติตามเงื่อนไขการชำระเงิน

ซัพพลายเออร์แบ่งปันในผลประโยชน์ (Suppliers Share in the Benefits)

เครือข่ายซัพพลายเออร์กำลังพัฒนาไปพร้อมกับการนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ ทั้งผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ได้รับประโยชน์จากการทำงานร่วมกันทั้งทางตรงและทางดิจิทัลมากขึ้น ในขณะที่ซัพพลายเออร์มีส่วนร่วมในกระบวนการประสิทธิภาพและผลประโยชน์ด้านการมองเห็นที่ไฮไลต์ไว้ข้างต้น อีกทั้งซัพพลายเออร์ยังบรรลุผลลัพธ์ทางธุรกิจทางเศรษฐกิจซึ่งอาจรวมถึง:

• กระแสเงินสดที่ดีขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากรอบการชำระเงินที่เร็วขึ้น
• ประหยัดทรัพยากรด้วยการทำให้กระบวนการทางธุรกิจเป็นอัตโนมัติ
• เพิ่มรายได้ด้วยการสนับสนุนลูกค้าและซัพพลายเออร์ที่มีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้น
• ลดต้นทุน ตามข้อตกลงระดับบริการ

ดังนั้นจะเห็นได้ว่าผู้บริหารด้านการผลิตหลายแห่งกำลังมองหาวิธีใหม่ๆ เพื่อการยกระดับความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ให้ดีขึ้นและจัดการกับการหยุดชะงักของซัพพลายในหลายระดับ การจัดการซัพพลายเออร์แบบบูรณาการจึงเป็นแนวทางสำคัญในการเชื่อมต่อผู้ผลิตกับซัพพลายเออร์และซัพพลายเชนที่ขยายออกไป ผลลัพธ์ที่ได้คือรากฐานสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง การลดต้นทุน การลดความเสี่ยง และเวลาในการออกสู่ตลาดที่ดีขึ้น

โซลูชั่น QAD Adaptive ERP จะช่วยให้กระบวนการจัดการซัพพลายเออร์แบบบูรณาการ ด้วยกลยุทธ์การเชื่อมต่อซัพพลายเออร์ของคุณให้มีประสิทธิภาพ และสามารถประสานงานกับซัพพลายเออร์เพื่อแก้ไขปัญหาการหยุดชะงักทางธุรกิจที่ไม่คาดคิดได้อย่างแม่นยำ สนใจข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ERP Software โทร. 02 202 9363

ผู้เขียน

Brent Dawkins ผู้อำนวยการฝ่ายการตลาดผลิตภัณฑ์ของ QAD ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตและซัพพลายเชน

แหล่งที่มา https://www.qad.com/blog/2020/09/integrated-supplier-management-boosts-performance