Qualitätsbezogene Kosten durch Prävention minimieren

Das Verständnis und die Kontrolle der Qualitätskosten (Cost of Quality, COQ) ist für viele Herstellende eine Herausforderung, da sie sich häufig auf komplexe Nachweismethoden verlassen, um die Produktbeständigkeit zu gewährleisten. Entsprechende vorbeugende Strategien bieten jedoch einen effizienteren Weg zur Senkung der Qualitätskosten.
 

Warum es wichtig ist, den COQ zu kennen

Der durchschnittliche COQ kann bis zu 20 % des Umsatzes oder 40 % des gesamten Betriebs ausmachen. Angesichts der heutigen wirtschaftlichen Herausforderungen, wie beispielsweise Unterbrechungen in der Lieferkette, können es sich Herstellende nicht leisten, die finanziellen Auswirkungen von Qualitätsproblemen zu ignorieren.
 

Die Grenzen der Qualitätsüberwachung

Überwachung hilft, Probleme vor der Auslieferung zu erkennen, doch der finanzielle ist bereits entstanden. Nach der „Rule of 10“ verzehnfachen sich die Kosten für die Behebung eines Qualitätsproblems mit jedem weiteren Produktionsschritt.
 

Prävention: Die proaktive Strategie

Drei zentrale Präventionsstrategien helfen Produzierenden, ihren COQ zu minimieren:

  1. Bewährte Verfahren für die Einführung neuer Produkte (New Product Introduction, NPI): Etablieren Sie ein System mit klar definierten Schritten, Rollen und automatischen Erinnerungen für einen optimierten NPI-Prozess.
  2. Fokus auf den Prozess statt auf das Produkt: Anstatt nur die Produktspezifika sicherzustellen, sollten Sie die Prozessmerkmale überwachen, die die Produktqualität beeinflussen. Auf diese Weise können Mängel behoben werden, bevor sie auftreten.
  3. Das Wissen über Produktionsrisiken zentral erfassen: Verwenden Sie eine Software, die Risikodaten sammelt und allen zugänglich macht, damit sich Ihr Unternehmen auf nicht standardmäßige Produktrisiken konzentrieren kann. Eine integrierte Lösung wie QAD EQMS kann helfen.
     

Qualitätskultur schaffen

Eine Kultur zu schaffen, in der Qualität an erster Stelle steht, erfordert unternehmensweites Training und eine starke Führung. Wenn alle im Unternehmen die Bedeutung von Qualität verstehen, werden die Kosten für Qualitätsmängel auf natürliche Weise reduziert. Das wirkt sich positiv auf das Endergebnis aus.


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